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聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的***技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项***技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。保温效果好，采用聚氨酯材料保温具有闭孔率高热绝缘性能好洗水率低等特点。

它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃，而玻璃钢的耐热为100℃-120℃，因此在应用中应引起重视！

1、 保温隔热，节约能源。

聚氨酯硬泡具有很低的导热系数，这是其它材料不能比拟的，综合考虑物美价廉。

2、 性能优良，应用面广。

由于各种工程不同，对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求，而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点，且根据工程的不同要求，调整配方，得到适应工程要求的机械性能，进而达到产品的质量要求。其物理性能见附表。

3、 工艺***，施工方便。

聚氨酯硬泡加工工艺简单，既可预制，又可现场发泡成型，可浇注又可喷涂，根据工程的需要改变加工工艺，从事各种施工。尤其是现场喷涂，不但可以节省人力，物力，而且可以喷涂复杂的形状，不需要任何加工，具有自粘于金属、木料、水泥及其他非金属材料特性。粘接程度一般可达到或超过泡沫本身的破碎强度。其具有综合特点，即有钢管的度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，防腐保温钢管成熟技术，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。

4、 氨酯硬泡形成的化学机理

聚氨酯硬泡的形成过程复杂，是在催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等助剂存在下，聚醚和异通过复杂的化学反应（放热）和物理变化而形成的，主要有链增长反应、气体发生反应和交链反应。

5、 生产聚氨酯硬泡的原料

生产聚氨酯硬泡的原料有*异、聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等。目前硬泡生产中经常分成两组分，A组（白料）由聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等预先组合在一起，因此通常把白料称为组合聚醚，B组分（黑料）*异（PM-200）。

6、 使用寿命:

硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了，实践证明，硬泡是经受得住时间考验的，其性能几乎没有变化。

直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，***空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。防腐，绝缘性能好，使用寿命长高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。为了寻求更好的保障，让保温性能更好，而且可以更好输送柴油、煤油以及水等介质，同时又好的保温效果，这都是其材料选择的优越性。

使用的清洗材料有溶剂清洗，煤焦油溶剂，石油矿物溶剂，要用干净溶剂清洗，避免留下薄膜。聚氨酯发泡保温螺旋钢管敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。它具有施工方便、工程量小、占地少、寿命长、保温层导热系数小、节能等优点。120℃扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。漏层三部分。使用的清洗材料有溶剂清洗，煤焦油溶剂，石油矿物溶剂，要用干净溶剂清洗，避免留下薄膜。